世界级卫浴工厂，打造世界级品质卫浴惠达浴室家具，传承传统技艺结合国际先进生产技术，精雕细琢而成。

特别选用上等原材料加之国际时尚设计，细致打造。产品防潮、防虫蛀、绿色环保，更致力于不断推出时尚造型，研发色彩丰富的浴室产品。

惠达公司投入2.5亿元，引进德国先进生产设备，每道工序作业精益求精，聘请顶级卫浴家具研发团队，现已达到年产，高档橱柜、浴室柜60万件（套）生产能力，产品远销美国、英国、韩国等30多个国家和地区。专业技术，打造世界级品质卫浴材质是表现灵感的镜子，丝缎般光泽的纯白色漆面，配合优美的线条，还有那纯净的玻璃，营造出属于你我的时尚空间。

 实木、陶瓷与金属质感的组合，有着令人目眩神迷的光彩，散发着让人无法抵抗的魅力，陶醉在这异样风情里，体会其带来的另一种，怦然心动。格调，是一种风格，是一种享受。时尚如云影般掠过，而质朴的简约永恒不变，在简单中体会深远，在深远中品味格调。

 现代化生产技术，打造世界级品质卫浴原材料：进口木材 上乘品质首选惠达浴室家具，实木系列采用楸木，进口橡胶木，美国红橡木等木材，经过烘干、平压、锯切、刨光等工序精细处理，完成原材料加工，保证原材料质量。PVC系列采用15mm厚优质PVC板经过倒角、打孔、砂光、封边打磨。

 组装加工：先进技术 精工打造 上等原材料经过先进数控铣床、钻床加工，通过组装胶接，修补打磨后加工成半成品。采用德国豪迈集团的全自动电子开料锯，全程电脑控制，配备电动-液压控制的自动进料装置整个机床装配设有气压悬浮系统，加工精度达到±0.1毫米，在同行业中加工精度和效率是最高的，其产能是国产开料锯的4倍。引进台湾卧式带锯，全程自动送料,强劲有力,同时操作简易,安全,减低用户的成本。采用优质的进口锯条,锯路小,减少木材的损耗,提高木材的利用率，所剖厚薄板表面平整,光滑,尺寸精确,偏差小,最理想的带锯机械。德国豪迈集团全自动封边机应用伺服技术，电脑自动化控制，进料速度快，每分钟可达28米，功能齐全，可一次完成工件的封边和修整，跟踪倒角，抛光，无需人工再处理。本设备具有PLC控制系统，附带菜单引导式操作程序，使得产品在生产上更加快捷精准。

 德国豪迈集团全自动六排钻，具有自动化上料装置，配备130个钻轴，电脑控制，实现人机对话，可一次完成纵向、横向多孔位加工，大大提高加工精度及生产效率，能确保家具的每一个部件的正确性和精准度，使家具在中国生产也能达到欧洲的品质。引进德国赫斯曼公司生产纵横向三头砂光机，琴键式控制指令输入，可对所有的相关参数进行编辑和精确设置；本琴键式砂光机还可以对UV漆，PU漆进行底漆砂光，抛光，是家具板材砂光的最佳设备。引进台湾高精度砂光机，该设备采用砂削量自动调节、具有光电控制、无级调速等先进技术，砂光抛光精度高、定量效果好、砂削表面均匀，保证产品具有完好的平整度。UV辊涂：平整表面 艳丽色彩 引进德国最先进的自动化UV辊涂生产线。该生产线采用变频无级调速来控制进料速度；并且具有人性化的控制操作系统，具备良好的漆膜高精度涂布系统以及环保的干燥回收系统，能保证家具拥有完美平整的表面；在全国卫浴家具行业中，我们是唯一一家引进全套进口UV辊涂生产线的厂家。

 喷涂干燥：国际领先设备加倍高品质半成品经过国际领先全封闭喷涂干燥室喷涂环保聚脂漆，打磨后，干燥24小时，检验出厂。采用无尘正压封闭式面漆房，具有水帘式回收系统，有效降低废气废水的排放，达到了国际环保要求，能够保证产品表面的饱满度，平整度，光泽度等，使我们的产品质量大大提升，是传统油漆喷涂车间生产达不到的。 

优质配料：严格筛选 只留精品为保证产品质量，惠达公司严格筛选液压铰链、阻尼器、拉手、浴镜等配料，经过各环节严格检验，保证产品防潮、耐酸、耐碱、耐老化、抗冲击。中央除尘系统采用刮板式吸尘处理。

家具业制造厂家在生产过程中会产生很多细粉尘，浮在车间中，对车间工人健康造成危害；为有更好的工作环境，我公司的生产车间采用中央吸尘系统，将木屑粉尘收集起来，让员工有一个良好的人性化工作环境。